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墻體裝配式構件施工注意事項

   大量的建筑部品由車間生產加工完成,構件種類主要有:外墻板,內墻板,疊合板,陽臺,空調板,樓梯,預制梁,預制柱等?,F場大量的裝配作業,而原始現澆作業大大減少。構件越標準,生產效率越高,配合工廠的數字化管理,整個裝配式建筑的性價比會越來越高。本文對墻體裝配式構件施工的一些注意事項做了詳細介紹。
  為保證現場施工,每個樓座單獨設置構件堆場。預制墻體PC構件存放時,需要設置存放架,存放架可采用工字鋼和槽鋼搭設。若預制構件堆場設置于車庫頂板上,需與設計院溝通,提供車庫頂板受力計算書,以保證車庫頂板結構安全。
  一、墻體預制構件安裝施工
  1.預制構件墻體標高控制
  現場可以借助掃平儀確定構件的標高,同時預制墻板下設置鋼墊片,以保證墻體標高 .由于后期灌漿施工對預留預制墻體和樓板之間的空隙有寬度要求,可以通過對預制墻體下部混凝土進行剔鑿來調整空隙寬度。
  為不影響后期灌漿施工,預制墻板下的鋼墊片放置位置應盡量遠離定位鋼筋。
  2.采用PE棒封堵外墻構件底部外沿
  為保證后期灌漿順利進行,安裝預制外墻構件前,使用PE棒沿外墻底部外側對構件和樓板之間空隙進行封堵,并用水泥釘進行固定。
  由于外墻轉角處在后期灌漿施工過程中容易發生漏漿,項目部用木枋在外側進行二次加固。
  3.構件吊裝
  結合墻體控制線,將預制墻體上的套筒與定位鋼筋對準,將墻體預制構件精準吊裝?,F場可借助反光鏡進行定位鋼筋與墻體套筒的對正、安裝。
  二、預制構件吊裝
  4.斜支撐安裝
  預制墻體安裝完成后,每面墻體安裝4根斜支撐。下部斜支撐用來調整預制墻體水平定位,上部斜支撐調整預制墻體垂直度。
  墻體斜支撐安裝
  斜支撐可調絲扣長度為50cm, 在斜支撐安裝過程中,部分斜支撐絲扣外露41-43cm,套管內所留絲扣長度過短,存在一定安全隱患。針對這一情況,項目部及時斜支撐租賃商溝通,加長套筒長度,保證套筒內絲扣長度不小于20cm.
  三、座漿與灌漿施工
  1.座漿料封縫
  使用座漿料進行封倉縫施工。施工時注意抹出八字角,以防灌漿時壓力過大造成漏漿。
  2.設置分倉縫
  根據規范要求,使用機械灌漿時,超過1.5m的倉體需設置分倉縫,分倉縫寬2-3cm.永豐項目使用廢鋼筋加工分倉縫模具。
  3.灌漿施工
  按照水料比1:0.12拌合灌漿料,以拌合一袋灌漿料20Kg為例:先倒入2.4L水,然后倒入70%灌漿料,用攪拌機攪拌1-2分鐘;再倒入剩下30%灌漿料,攪拌3-4分鐘至徹底均勻;靜置2-3分鐘至漿內氣泡自動排出后方可倒入灌漿機內進行灌漿施工。
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